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ESPRIT CAM 2015破解版

软件大小:2.88G软件语言:中文

软件星级:授权方式:免费

更新时间:2017-05-11软件分类:辅助设计

软件官网:

运行环境:WinAll

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无插件360通过腾讯通过金山通过瑞星通过

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CAM行业领跑者DP Technology公司在其领先的旗舰产品的基础上推出了最新版的ESPRIT CAM 2015,在该版本中用户可通过生成更高效的刀具路径来提高机床全方位应用的生产力,省去了半精加工过程,同时通过改善计算机数控(CNC)编程效率来节省时间,航空航天、能源、医疗和汽车等行业的用户在加工精密零件时将成为最大受益者。

除了提高生产力,ESPRIT 2015还提供了许多新功能如智能机械加工、加工功能优化、CAD-CAM数据交换和云空间CAM等等,可为5轴加工提供独特功能,让复杂的加工更为高效,并为用户提供了更多的刀具路径选择,如叶轮粗加工和倒角加工。另外,由于云功能的加入,现在程序员可以访问完整及最新的刀具数据和切削时间,由于无需手动创建刀具,从而节省了切削编程时间。

功能特色:

ESPRIT软件始终以为CNC程序员提供最强大的CAM软件为核心价值,其旗舰产品ESPRIT1985年上市以来,市场表现优秀。其功能包括带B轴多任务车铣复合加工、25轴高速铣削加工、222轴车削加工和25轴线切割加工等。以下详细介绍ESPRIT各项功能的特色。

1、无限制机床编程

高性能的ESPRIT系统为任何一种CNC机床提供了强大的编程能力。ESPRIT的全功能包括2-5轴铣削,2-22轴车削,2-5轴线切割,多任务车铣复合加工,以及带B轴的机床编程,功能强大而灵活的ESPRIT系统使您的加工效率更高。基于其丰富的加工类型,以及全面的刀具控制和支持全车间生产的能力,ESPRIT系统得到所有CNC程序员的一致好评。

2、无限制零件加工

ESPRITCADCAM之间的无缝接口能够导入任意来源的完整无缺的原始零件模型,无需程序员编辑或重建几何模型。ESPRIT能够直接加工出任何一个由实体,面,线框或STL构成的几何复合体,这为您提供全面而灵活的加工策略。从100%完整和精确的零件几何形状开始,ESPRIT能够帮助您消除复杂零件编程中的几乎所有的难点,大幅度降低了编程的时间。

3、通用后置处理器

ESPRIT通用的后置处理器能够方便地生成高效的,充分发掘机床潜力的G代码。使用完整的预定义的后置处理器库,用户可获取值得信赖的加工操作。针对于各类世界知名品牌的高级机床,ESPRIT提供了多种相应的预设后置处理器。ESPRIT的开放式结构使您能够方便地调整任意的后置处理程序来适应您的编程习惯和车间要求。ESPRIT完美的G代码意味着您可将有更多的时间用于加工零件,以尽可能低的成本获得机床能力的最大利用和最优的零件质量。

4、动态仿真及检测

ESPRIT快速,准确,可靠的动态实体仿真及检测功能避免了NC机床上昂贵的试运行操作。在您对“设计产品”与“加工产品”作精确比较时,可以完全信赖这一加工过程。ESPRIT高效的实时仿真和全面的碰撞检测功能,帮助您即使是制造最复杂的零件时也能首先确保加工的高度准确性。ESPRIT可以在真实模拟的加工环境下对整个零件加工过程做详尽的仿真以及检测:包括机床,夹具,压板,毛坯,以及工件。因此,您可以完全信赖ESPRIT动态实体仿真及检测功能,从而最小化停工时间,提升生产效率,降低切削加工成本。

ESPRIT2015新功能:

1、智能机械加工

ESPRIT 2015的智能加工特征新的独特的5轴加工循环模块帮助缩短了加工时间。这使得它通过一次装夹就能完全加工叶轮。ESPRIT的五轴叶轮粗加工工具可加工各种叶轮,从形状不一的工件到对余料进行统一的偏移加工,因此它在结束了一个完整周期后可立即开始另一个。 ESPRIT的五轴叶轮粗加工工具可加工各种叶轮,从形状不一的工件到对余料进行统一的偏移加工,因此它在结束了一个完整周期后可立即开始另一个。 ESPRIT 2015 可为5轴加工提供独特功能,让复杂的加工更为高效,并为用户提供了更多的刀具路径选择,如叶轮粗加工 和倒角加工.

管道加工循环是ESPRIT 2015智能加工的另一大改进之处,它是一个全新的5轴加工模块。它创建了一个5轴粗加工操作,可切削开口狭小的空间内的材料。刀具路径的形状以偏置的方式加工端口表面,以固定的步宽由表面向内进行加工。

2、提高生产力

ESPRIT 2015 ESPRIT 2015的新功能还包括提高加工效率。 新的 自下而上的粗加工 策略将ESPRITProfitMilling高速粗加工提升到了一个新的水平。新的自下而上的模式让您在切削过程中产生的余料更少,它甚至可以 使用我们独特的 ProfitMilling高速粗加工切削技术来大幅提升整体生产力 ProfitMilling 在啮合角、切屑量、横向切割力和切削率等方面优化了刀具路径,从而大大缩短了加工时间,提高了刀具寿命。

3、加工功能优化

加工功能优化 ESPRIT 2015通过重新设计毛坯自动更新功能使得加工功能得以完善,可用于铣削、车削和钻孔等多任务加工。新的毛坯自动更新功能可用于面铣、型腔和轮廓加工,它可以参考先前的操作残留的毛坯,并只在毛坯残留区域生成加工路径。该功能大大减少了空切,从而缩短了加工时间。

除此之外,加工功能优化还可以改进包括管道加工和五轴复合加工支持T型刀。T型刀加工节省了球型槽和方肩铣削等操作中的加工时间,在软质材料和不稳定装夹加工过程中产生的切削力更小,从而提高了刀具寿命。5轴叶轮和复合加工还支持球形刀具。球形刀具提供的表面光洁度比球头立铣刀更好,因为它们的几何形状可提供更大的有效接触半径,这样刀具路径之间的间隙更小。

4、从CADCAM的转换

新的数据交换功能ESPRIT 2015可更轻松地将CAD数据信息转换为CAM数据信息。ESPRIT FX现有三种新的几何类型——草图、特征轮廓和曲线——可在CATIAPro/ENGINEERNX/UG之间实现数据转换。还可以轻松地利用这些几何类型中获得的附加信息,填充复杂区域的粗加工操作或延展加工表面以获得更好质量的加工。

ESPRIT 2015另一个重要改进是通过提高自动化识别特征的准确性来缩短编程时间。您还可以使用增强的自动链功能,通过支持实体表面、实体环和实体边来直接创建特征。此外,侧壁特征识别能够自动识别侧壁上下极限以及侧壁锥度角。

5、云空间CAM

ESPRIT 2015能在几分钟时间内根据您的零部件特点选择工具——从而节省您通过目录翻找理想工具的时间。通过连接ESPRIT MachiningCloud,程序员可以访问完整及最新的刀具数据和切削时间,由于无需手动创建刀具,从而节省了切削编程时间。ESPRIT 2015简化了刀具的选择,并能自动获得推荐的刀具。

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